中国专利申请发明公开号： CN2 592 290 Y

                                  申请人：沈隆秋

背景技术

目前的涂装加工运用极广，如运用于一般手机机壳、按键、轮圈盖等产品上，以增进产品的美观，对于涂装物品的方式，约分为人工涂装及机器人两类，其中以人工涂装的，涂装者是直接以手执喷枪的方式，左、右来回于物件上进行涂装，一般对物件进行涂装时，当第 1 次对工作物进行涂装完成后，会将工作物旋转 90o ，并同样以左、右往复来回涂装方法，进行第 2 次的涂装作业，待完成后再将工作物以每次旋转 90o 的方式，并以同样的涂装方法进行第 3 、 4 次的涂装，才完成涂装作业，由于是以人工进行的，此一涂装作业便有以下的缺点：

1. 作业缓慢，效率极低。

2. 涂装于工作物表面上的涂料无法均匀。

3. 品质无法精准控制。

4. 当对具有高低落差的平面，如凹凸面进行涂装时，易因人工操作的疏忽，产生涂装死角，使涂装不完整。

因此目前一般以机器往复式的涂装装置，来解决上述大部分以人工涂装产生问题，如图 1 所示，当以机器进行涂装时，喷枪依固定的轨道往复行进，因此在工作物件 W 上是以多道相互平行的涂装轨迹进行涂装作业 ( 此第 1 次涂装轨迹标示为 a1) ，当完成第次涂装作业时，将工作物件 W 旋转 90o ，进行第 2 次的涂装，如图 2 所示 ( 此第 2 次涂装轨迹标示为 a2) ，此次的涂装轨迹将与第 1 次的涂装轨迹成垂直交错状，待完成后再将工作物以每次旋转 90o 的方式，并以同样的涂装方法进行第 3 次 ( 如图 3 所示，此第 3 次涂装轨迹标示为 a3) 及第 4 次 ( 如图 4 所示，此第 4 次涂装轨迹标示为 a4) 的涂装，上述第 3 次的涂装轨迹 a3 将与第 1 次的涂装轨迹 a1 重叠，而第 4 次的涂装轨迹 a4 将与第 2 次的涂装轨迹 a2 重叠，如此当将工作物 W 呈局部放大观察时 ( 如图 5 所示 ) ，该工作物 W 的涂装表面，其涂料涂装轨迹呈正交状且具平行重叠，如是，当对具有多且密集的凹凸不平面的工作物件 W 进行涂装时，因喷枪喷射方向、角度一定，喷气流通过凹凸不平交界面时，因受该凸起面的遮蔽，于该凸起面的阴影处便会产生涂装死角，无法对此类的死角达到完全涂装的效果，使涂装不均匀而显现目前往复式机械自动涂装的缺点。

发明内容

本发明设计人有鉴于此，加以研究创新，揭示出 1 种回转式涂装装置。

本发明提供一种回转式涂

装装置，其至少包括 1 个涂料喷枪装置及 1 个输送装置，其中该涂料喷枪装置的涂料喷枪，装置于 1 个悬臂上，令该涂装装置于启动时，该涂料喷枪可随该 悬臂绕一回转主轴旋转，而欲涂装的工作物件则被该输送装置传送，并通过该涂料喷枪的下方，其中该涂料喷枪连接有个雾化供气管、 1 个涂料供应管及 1 个喷控供气管，该雾化供气管及该喷控供应管的中段衔接 1 个供气回转继手，而该涂料供应管的中段衔接 1 个供漆回转继手，该回转主轴被 1 个驱动马达联动旋转，如此使该涂料喷枪以呈一弧线涂装轨迹方式对该工作物件进行涂装作业。

换言之，本发明提供的回转式涂装装置，至少包括 1 个涂料喷枪装置及 1 个输送装置，令该涂料喷枪装置的涂料喷枪，装置于 1 个悬臂上，令该涂装装置于启动时，该涂料喷枪可随该悬臂绕一回转主轴旋转，而欲涂装的工作物件则被该输送装置传送，并通过该涂料喷枪的下方，使该涂料喷枪以呈一弧线涂装轨迹方式对该工作物件进行涂装作业，如此当工作物件以每次旋转 90o 的方式，进行多次的涂装作业后，于该工作物的涂装表面上便会产生 2 种以上不同方向的涂装轨迹，以有效达到消除涂装死角的目的，使涂装更加均匀。

下面结合附图和实施例，对本发明的结构及其优点做进一步的说明。

附图说明

图 1 ：往复式机械涂装装置进行第 1 次涂装时的轨迹示意图。

图 2 ：往复式机械涂装装置方法进行第 2 次涂装时的轨迹示意图。

图 3 ：往复式机械涂装装置进行第 3 次涂装时的轨迹示意图。

图 4 ：往复式机械涂装装置进行第 4 次涂装时的轨迹示意图。

图 5 ：显示图 4 的局部放大图。

图 6 ：本发明的涂料喷枪装置示意图。

图 7 ：本发明进行第 1 次涂装时的轨迹示意图。

图 8 ：本明进行第 2 次涂装时的轨迹示意图。

图 9 ：本明进行第 3 次涂装时的轨迹示意图。

图 10 ：本明进行第 4 次涂装时的轨迹示意图。

图 11 ：显示图 10 的局部放大图。

具体实施方式

参阅图 6 至图 11 所示，本发明的回转式涂装装置，包含有至少 1 个涂料喷枪装置及 1 个输送装置，其中该涂料喷枪装置 100 的涂料喷枪 1 装置于一悬臂 2 上，使涂装装置于启动时，该涂料喷枪 1 可随该悬臂 2 绕一回转主轴 3 旋转，而欲涂装的工作物件 4 则被一输送带传送，并通过该涂料喷枪 1 的下方，使该涂料喷枪 1 呈一弧线轨迹的方式对该工作物件 4 进行涂装作业。

上述的涂装喷枪装置 100 ，其中该涂料喷枪 1 ，连接有一雾化供气管 11 、一涂料供应管 12 及一喷控供气管 13 ，其中该雾化供气管 11 及该喷控供应管 13 的中段衔接一供气回转继手 10a ，而该涂料供应管 12 的中段衔接一供漆回转继手 10b ，并令该回转主轴 3 为一驱动马达 14 联动旋转。

本发明所揭示的涂装喷枪装置 100 ，其中于该悬臂 2 上可装置单一涂料喷枪 1 或多只涂料喷枪 1 ，本发明并不予自限。

本发明所揭示的回转式涂装装置，当涂装喷枪装置 100 启动后，涂料喷枪 1 既随该悬臂 2 绕着该回转主轴 3 旋转，此时工作物件 4 即可通过输送带 ( 图未示出 ) 等输送装置带动，使该工作物件 4 行经该涂料喷枪 1 所旋转含盖的区域下方，如是即可于该工作物件 4 表面产生如图 7 所示，约呈连续弧形曲线的涂装轨迹，此第 1 次涂装轨迹 L1 于该工作物件 4 上呈一并列的弧形曲线，当该工作物件 4 完成第 1 次涂装后，即可通过输送带或人工的方式将该工作物件 4 旋转一角度 ( 如 90o) ，再进行另一次的涂装作业，此第 2 次的涂装轨迹 L2 与前第 1 次涂装轨迹 L1 形成交错状如图 8 所示，当工作物件 4 以每次旋转 90o 的方式，进行多次的涂装作业后，如图 9 、图 10 所示，于该工作物件 4 的涂装表面上即可再产生多种不同方向的涂装轨迹 (L3 ：第 3 次涂装轨迹； L4 ：第 4 次涂装轨迹 ) ，如图 11 所示，由于当经多次涂装后，于该工作物 4 上所形成的各涂装轨迹 L1 、 L2 ， L3 及 L4 ，

完全呈不同方向的弯曲弧状交错，也即当涂装时，可以不同角度及方向将涂料喷向工作物件，如此，即可顺利将涂料喷于工作物件位于凹凸面的各点位置，可大大降低涂装死角，另可在工作物件的涂装面上产生较为密集的涂装轨迹，使涂装效果更为均匀。

本发明所揭示的涂装装置，以弧形曲线的涂装轨迹将涂料涂装于工作物件上，而有别于一般以直线往复式的涂装轨迹将涂料涂装于工作物件上的习知机械式涂装，本发明所揭示的涂装装置，可以使涂料以多角度涂装于工作物件上，有效消除涂装死角，使涂装更为均匀，而显其产业实用性。