水性涂料作为以水全部或部分代替溶剂配制的毒性小、对环境污染小的环保型涂料，是目前涂料研制和生产的主流产品，但在许多情况下水性涂料在性能方面达不到相应聚合物溶剂型涂料的性能，有待进一步提高性能。乙—丙乳液涂料是以乙—丙乳液为基础，加入其它填料和助剂配制而成，是目前价格较低而的水性建筑涂料。它存在的主要问题是耐水性差、易粉化、综合性能差，从而使应用受到限制。利用环氧树脂改性乙—丙乳液配制乙—丙乳液涂料是改善涂料性能的有效方法，所制得的环氧改性乙—丙乳液涂料兼具乙—丙乳液和环氧涂料的特点，可大大提高其耐水性、耐腐蚀性和附着力等。

    中国环氧树脂行业协会专家介绍说，环氧改性乙—丙乳液的合成原材料，包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、环氧树脂、复合乳化剂、过硫酸钾、去离子水。制备过程是：在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口瓶中加入配制好的复合乳化剂溶液，再加入环氧树脂强烈搅拌约30min，使环氧树脂分散在表面活性剂溶液中(停止搅拌后得到稳定的乳状液）。升温至50℃加入混合单体预乳化30min，加入预先配好的引发剂溶液升温至回流温度，待基本无回流后滴加剩余的混合单体和引发剂溶液，在2～3h内滴完并保温1.5h，降温出料，得到均一、稳定的改性乳液。

    双酚A和环氧氯丙烷缩聚得到的双酚A型环氧树脂是应用最多的一类环氧树脂。其主链中含有脂肪羟基和醚键以及活泼的环氧基，结构稠密，耐腐蚀性和机械性能优良。利用环氧树脂对乙—丙乳液改性，大体上有共混改性和共聚改性两种类型。共混改性是利用物理学的方法单纯的将环氧树脂和乙—丙乳液混合起来，这样改性得到的改性乳液相容性差，贮存稳定性也较差。共聚改性是利用环氧树脂中活泼的环氧基与直链高分子化合物经过化学结合，得到环氧树脂成为共聚物成分之一的共聚树脂。与共混改性相比，其体系的相容性大大改善，乳液与颜料的润湿性也得到提高，是比较理想的改性方法。