1 实验
1.1 原材料
ＮＲ,海南农垦橡胶有限公司产品;ＢＲ,中国石化北京燕山石油化学工业公司产品;防老剂4020,南京化工厂产品;防老剂800 Ａ,烟台新特耐助剂厂产品;其它材料均为橡胶工业常用原材料。
1 2 配方试验配方为:
ＮＲ 50;ＢＲ 50;炭黑 58;氧化锌 4;硬脂酸 3;硫黄 1. 2;促进剂ＮＯＢＳ 1 .3;防老剂800 Ａ 1 .2;防老剂4020 1;防老剂ＲＤ 1;防护蜡 1. 5;操作油 9;石油树脂 1. 0。原生产配方除防老剂4020为2份、无防老剂800 Ａ外,其它各组分均同试验配方。
1 .3 主要试验设备与仪器ＸＫ 160型开炼机,广东湛江橡胶机械厂产品;Ｔ 10电子拉力机和2000型无转子硫化仪,美国孟山都公司产品;Ｍ200Ｅ型门尼粘度仪,北京市友深电子仪器厂产品。
1 .4 胶料制备小配合试验在ＸＫ 160型开炼机上进行,车间大料试验分两段在Ｆ 270型和ＧＫ 270型密炼机上进行。
1 .5 性能测试硫化胶的物理性能按相应的国家标准进行测试。天候老化试样为标准强力试样,放置室外,每日进行观察。
2 结果与讨论
2 .1 防老剂800 Ａ的理化分析防老剂800 Ａ的理化分析结果见表1。
2 2 小配合试验
小配合试验结果见表2。
由表1可以看出,防老剂800 Ａ的理化分析结果均符合指标要求。
从表2可以看出,采用试验配方胶料的未硫化胶性能与原生产配方胶料相当,说明防老剂800 Ａ对胶料的硫化速度没有影响。从硫化胶性能看,试验配方胶料的强伸性能略高于原生产配方胶料。从老化后性能看,试验配方胶料的防老化效果优于原生产配方胶料,尤其是胶料的屈挠性能明显优于原生产配方胶料。
2 .3 胶料变色性
采用试验配方和原生产配方胶料的变色等级见表3。
从表3可以看出,试验配方和原生产配方胶料的变色等级基本相同,也就是说防老剂800 Ａ不会使胶料变色。2 .4 车间大料试验
为了进一步验证防老剂800 Ａ对胶料物理性能的影响,在小配合试验的基础上进行了车间大料试验。试验胶料在Ｆ270型密炼机上分两段进行,混炼工艺同正常生产工艺。车间大料物理性能见表4。从表4可以看出,车间大料的物理性能基本上与小配合试验结果相同。
2 .5 成品试验根据小配合试验和车间大料试验结果,选用试验配方与原生产配方进行对比试验,成品轮胎经半年的室外天候老化试验,没有出现胎侧裂口现象,试验轮胎基本没有变色现象。
2 .6 经济效益分析防老剂4020的价格为38～39元·ｋｇ-1,防老剂800 Ａ的价格为24～25元·ｋｇ-1,因此使用防老剂800 Ａ替代50%～60%的防老剂4020,对目前轮胎企业来说经济效益比较可观。
3 结论
(1)在轮胎胎侧胶中使用防老剂800 Ａ替代50%～60%的防老剂4020,对胶料的物理性能没有影响,对胶料的防护效果优于防老剂4020与ＲＤ并用体系。
(2)防老剂800 Ａ对胶料变色几乎没有影响。
(3)防老剂800 Ａ的价格低于防老剂4020,使用防老剂800 Ａ可以降低材料成本,增加企业经济效益。
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