名为十三烷二酸环乙二撑酯。
麝香T为淡黄色或五色粘稠液体，具有强烈的麝香样气息，微带甜味。 密度1.05，
沸点332℃，凝固点0-7℃，溶于水，及多种有机溶剂中。
天然麝香是一种重要名贵的香料，在自然界中存在较少，大部分仅能作为药用。因
此如何人工合成麝香的问题，自20世纪60年代以来引起国外香料公司以及有机化学家们
的兴趣，并普遍认为麝香类香料是一种很有发展前途的香料。 麝香T就是基于这种观点
下开发出来的一种人工合成的麝香类香料。其香气类型接近于天然麝香，并且具有良好
的持续性。作为一种优良的定香剂，其化学性质很稳定，可广泛应用于各种调合香料、
科隆香水、洗发水和化妆品中。日本和美国是生产麝香T的主要国家。
我国从20世纪80年代初，开始在天津香料厂生产麝香T。 但由于在我国的香料生产
行业中麝香T的使用量很少，再加上国产麝香T的质量不稳定，无法在国际市场上站稳脚
跟，使得国内生产麝香T的企业始终处于举步维艰的境地。近年来，部分企业对麝香T的
生产工艺上做了很大的改进，使得产品的质量和收率都得到了大幅度提高。
2 麝香T生产工艺的改进措施
2.1 采用一步合成法代替两步合成法
国内麝香T的生产工艺多采用聚合、解聚两个过程分别进行。 这种工艺路线反应周
期长，操作程序繁琐，热量损失大，且在真空反应时容易“冲料”。改进后的工艺使聚
合、解聚两个过程在一个釜内完成，缩短了反应时间，减轻了操作强度。另外在反应过
程中采用充氮气保护和更换催化剂的措施，解决了“冲料”的问题，同时提高了粗品的
收率。
2.2 对精馏系统的改造
为改善精馏釜内的传热效果，在保留原有夹套加热的基础上，增加了釜内加热器，
使釜内的物料受热均匀，提高了物料的蒸发速度。另外，增加精馏塔填料的高度至2m，
并安装了塔内回流器，很好改善了回流效果，提高了分离的精度和最终产品的纯度和色
度。
(1)二元酸和乙二醇按一定比例投入反应釜中。加热进行聚合反应， 此时温度控制
在180±2℃，为常压反应。当反应有水分馏出时，标志着聚合反应开始。大约2h后聚合
反应结束。
(2)真空系统，进行减压蒸馏，回收过量的乙二醇。此时控制温度在180±2℃， 压
力大约为20Pa。
(3)二醇回收结束后，关闭真空阀门。向釜内充少量氮气，保持釜内微正压。 迅速
加入定量催化剂，再次向釜内充少量氮气，保持30min。
(4)缓慢打开真空阀门，进行二次回收乙二醇。此时，反应温度要逐渐提高到220℃，
真空控制在20-30Pa。大约20min结束。有淡黄色粘稠液体馏出时，标志着解聚反应开始。
此段反应持续4h左右。反应后期物料馏出速度减慢，可适当提高反应温度至260℃。 直
至没有物料馏出为止。
(5)蒸馏出的产品经脱色、过滤处理后，包装成桶。
2.3 活性碳脱色的新工艺
为了避免麝香T在脱色过程中过多接触空气使颜色变深，在脱色釜内充入氮气， 保
持釜内微正压，采用食品级活性碳的使用量为2%，助滤剂的使用量为0.5%。脱色时温度
控制在40-45℃之间，时间为30-40min。过滤时使用氮气压滤， 滤液经冷却后再进入成
品罐。
3 新旧工艺流程的比较
改进后的工艺与旧工艺比较，有以下几个优点：
(1)缩短了聚合、解聚过程的时间。目前两个过程需要23-24h，而旧工艺需要30h。
(2)提高了粗品的收率，改善了粗品的色度。原来的收滤为70%-75%，现在的收率可
达到90%-92%，并且粗品的颜色、气味也较好。
(3)精馏时间缩短三分之一，产品纯度提高。精馏后的产品纯度不低于95%，而原来
仅达到90%-92%。
(4)精馏后的产品经脱色后，基本接近无色或略带微黄色。
4 结论
改进后的工艺缩短了反应时间，提高了产品的收率和质量，降低了生产成本。
涂料人 CoatRen
